CYIR/UV-001

上海炽焰公司CYIR/UV-001一体化智能型火检，分为非光纤型及光纤型，非光纤型火检由观测管组件、CYIR/UV-001T火焰检测器、火检电缆、火检电源柜及冷却风系统组成。光纤型火检由绕性光纤组件、CYIR/UV-001火焰检测器、火检电源柜及火检冷却风系统组成。

一、CYIR/UV-001火焰检测器的基本特点

CYIR/UV-001火焰监测器是专为监测燃烧器火焰而设计的，适用于多燃烧器及单燃烧器锅炉，适用的燃料包括燃油，煤，天然气，炼制气及废气。CYIR/UV-001从光信号到电信号，数字信号的处理与逻辑判断，然后输出信号到DCS系统。

一般来讲，一种火检之所以区别于另一种火检，主要在于它的传感器及信号处理方式。从信号处理方式来看，CYIR/UV-001作为火检探头，其在炉前的输出信号已为开关量和模拟量，可以免除电气噪音的干扰。从传感器的特点来看，CYIR/UV-001传感器既能探测紫外火焰，又能探测红外火焰，这就使得用CYIR/UV-001能够检测油，气及煤燃料火焰。

CYIR/UV-001的工作原理是基于检测火焰的闪烁频率。目前市场上的许多火检也是以检测火焰闪烁频率为原理。但检测闪烁频率存在许多缺点。而CYIR/UV-001克服了检测闪烁频率原理的缺点和不足之处，因此CYIR/UV-001火检在以油和煤为燃料的锅炉应用效果很好。它在绝大多数以气为燃料的锅炉应用中的效果也很好。

CYIR/UV-001是一高技术，智能型的火检，在各种工况条件下均能对目标火焰及背景火焰做出正确辨别及区分，这主要得益于以下技术保障：

①、开关量模拟量输出，排除了电气噪音干扰；

②、非机械式自检系统，定期对主要部件巡检；

③、CYIR/UV-001火检配有联网软件，它利用火焰的单点闪烁频率信号加带宽设置功能，自动/手动增益控制，门槛值及频率选择原理，在计算机上进行有火/无火“学习”以及目标火焰与背景火焰的自动区分。

CYIR/UV-001火检的主要技术特征包括：

①、120种单点闪烁频率选择加带宽设置；

②、有火/无火门槛；

③、增益控制1：50；

④、就地、远程屏幕显示火检的所有参数，报警及状态；

⑤、远程设置，调试/运行及显示。

2、CYIR/UV-001的优点

与其它火检相比，CYIR/UV-001的优点主要体现在以下几个方面：

火焰闪烁频率选择：

CYIR/UV-001能进行单点闪烁频率选择加带宽设置，并可由用户选择频率，而市场上绝大多数火检扫描系统使用的是高通过率过滤器，这就意味着用于加工处理的实际信号为所选之点的平均值及实际信号的零到二分之一。

门槛值调整：

CYIR/UV-001能为用户提供可调节的有火/无火门槛值。使其具备增益不是唯一可调可控的优点。因为增益提高，随之增加了干扰信号对检测的影响，而有火门槛值点的调整与干扰信号无关。

增益控制：

CYIR/UV-001具有双层数字设置点，即从火焰品质及火焰强度信号。在所选定的闪烁频率点的高增益值允许CYIR/UV-001提高增益以便检测弱小火焰。

显示：

CYIR/UV-001支持就地/远程显示。就地放大器使用16位数字字母LED显示，四个按钮可对各种设定值和运行参数进行检查和编程；远程通信可显示火检状态棒形曲线、光谱分析曲线、火焰信号实时趋势曲线、火焰信号曲线等。CYIR/UV-001能在远程提供大量的检测信息，每一回路上的火检(最多可达127个)均可得到监控，设置，负荷增加及负荷降低编程等。

带宽设置

CYIR/UV-001支持频带宽度设置，当设定带宽时，检测范围就会在设定宽度范围内，原老式火检没有带宽设置，由于各种原因，国内电厂燃煤没有固定，因此导致煤种变化频繁，若没有较宽的频带设置，就会影响火检的检测。

模拟量设置

   由于具备4-20MA的设置，可以有效的检测到火焰的波动状况，便于运行人员及时了解对应燃烧器的实际燃烧状况，便于调整锅炉燃烧。

自动学习功能：

学习火焰状态在计算机上进行。只需在调试时在低负荷工况下对相应燃烧器的火焰进行“有火”“无火”学习各一次，每次“学习”结束后计算机推荐的参数包括：

增益

增益范围

火焰闪烁频率

频率选择

有火/无火门槛值

3、CYIR/UV-001对火焰辩别与区分

由于CYIR/UV-001的检测原理是找到最大背景辐射强度为零时的闪烁频率点，忽略不在频率段的所有信号，而只检测闪烁频率段的火焰，即所谓单点检测加带宽设置原理。

对于相邻火焰，由于火焰监测器视线既穿过其目标火焰的高频区射向相邻火焰的低频区，通过单点检测原理，CYIR/UV-001 能够对相邻火焰视而不见，只对目标火焰响应。火焰检测器还应有故障自诊断功能，自检报警单元对检测器定时进行检测，电源过载保护电路随时监测对探头的供电情况。能检测并区别检测器故障。出现故障时，检测器面板应能显示报警并区别故障类型，故障消除后，装置将返回到正常工作状态。任何故障发生时，单路火焰检测器应有一路故障的开关量输出进行报警。火焰检测器具有灵敏度调整，可供维护人员进行调整，以消除干扰信号。

在锅炉全程燃烧过程中，保证火焰信号的输出与火焰燃烧状况相适应的。火焰检测器所提供的信号要满足煤、油燃烧器和锅炉保护安全逻辑的设计需要。保证自锅炉启动、带负荷及停运期间的火焰检测保护全程投入，火焰检测信号可直接采用火焰检测器输出的开关量信号，不需要任何其它条件的修正。

二、非光纤火检组件及冷却风软管

非光纤型火检组件包括观测管组件、CYIR/UV-001T火焰检测器、冷却风管组件、火检电缆组件。安装时可以直接将观测管组件焊接在锅炉燃烧器外护板上。燃料燃烧所产生的红外线/紫外线直接传递到火检探头。

三、绕性光纤组件及冷却风软管

绕性光纤组件一般安装在锅炉的二次风箱内，锅炉燃烧器燃烧产生的红外线/紫外线通过绕性光纤组件的光纤传递到火检探头，绕性光纤组件包括外导管组件、内导管组件、安装管组件。

外导管组件固定在风箱内。该组件由金属软管、硬导管等组成。外导管组件前端以焊接在燃烧器的喷口上，后端固定在安装管组件内。安装管组件焊接在风箱或燃烧器面板上。

内导管组件在使用时插入外导管组件中，由光导纤维、金属软管、导管、螺母等组成。

上海炽焰公司新型导管存在以下先进性：

A、采用获得专利的双重冷却技术，对导管和光纤进行多方位全面冷却。

B、提高导管前端头石英镜片组件的耐温等级，使其耐温值增高到1200℃。

C、双重冷却设计，更好的降低光纤温度,提高使用寿命。

D、导管和光纤安装、维护简单方便。

光纤耐温达到450℃，内导管光纤前端有耐温达到1200℃以上的石英镜头，在冷却风系统正常运行的情况下，火检内导管组件耐温度不低于450℃，二次风温一般低于350℃，因此内导管组件的使用寿命得到保证。

在炽焰公司外导管基础上，可以装配以下附件，用以解决用户疑难问题。

1、解决由于二次风箱带粉导致导管磨损问题：

我公司专门设计有新型陶瓷型导管。

其特点：

陶瓷导管是在金属软管部位，依靠氧化铝陶瓷环串接而成。

1）   具有极好的弯曲度，保证了火检外导管需要弯曲的特性。

2）   具有极高的硬度，保证了导管不会在高温下被磨破损坏。

3）   具有极高的耐温性。其氧化铝陶瓷环耐温为1450℃，能够很好的保护金属软管，保证其不会被高温烧坏，

       2、解决导管前端易结焦及由于导管前端温度过高烧损光纤问题。

CY-TCZ-301型前端头，特点如下

1)防结焦技术。在前端头开梯形槽，有效防止在光纤前端的石英镜片位置结焦；同时，在前端头组件的锥面位置开孔，让二次风穿过前端头组件，带走部分的辐射热。

2)隔热技术。在图示位置两零件端面处喷涂了耐高温的隔热陶瓷，使隔热面两侧零件温度相差100--200℃，极大的降低了前端零件之间的热传导。